Taconic RF-35 High Frequency Board

Materialer

Højfrekvente kredsløbskort er en vigtig del af mange højfrekvente systemer. Desværre kan overforstærkning skade højfrekvente kredsløbskort. Dette sker, når du overbelaster højfrekvente komponenter. Dette kan forårsage fysisk skade og brud.

Der er tilfælde, hvor højfrekvente kredsløbskort mislykkes. Dette kan skade andre komponenter på den samme PCB. For at undgå dette skal højfrekvente kredsløbskort være lavet af materialer af høj kvalitet. For eksempel keramik og metaller. Metaller er et godt valg, fordi de kan modstå høje temperaturer. For eksempel, hvis strømforsyningen bliver for varme, kan de få varme til at opbygge. Du skal bruge keramik. Det absorberer vibrationer og stress forårsaget af komponenter på andre PCB'er.

Fordele ved at bruge taconisk RF-35 PCB

Taconic RF-35 PCB-design forbedrer pålideligheden af ​​højfrekvente systemer. De leverer de nødvendige komponenter til at reducere strømforbruget. De forbedrer også varmemodstand og stabilitet. Derudover udvider de levetiden for følsomme elektroniske enheder.

Producenter bruger en række materialer af høj kvalitet til at fremstille taconisk RF-35 PCB. De bruger også innovative CAD -processer. Derfor giver de et højt niveau af præcision, effektivitet og funktionalitet. Disse funktioner tillader PCB -producenter som Rayming PCB og Montering at tilbyde deres kunder en bred vifte af muligheder. I processen opretholder de ensartet produktkvalitet.

1. lave omkostninger

Taconiske RF-35 PCB'er er relativt billige sammenlignet med andre højfrekvente komponenter. Dette skyldes, at de er lavet af billige materialer såsom papir, plast og glasfiber. Dette gør dem ideelle til masseproduktion.

2. Letvægt

Vi kan bruge lette materialer til at fremstille taconisk RF-35 PCBS letvægt. De inkluderer papir, plast og glasfiber. Det opretter kredsløbskort og flerlagsdesign. Flerlagsdesign kan også reducere mængden af ​​materiale, der bruges til at oprette PCB. Denne funktion er meget praktisk til at producere lette, men stærke PCB'er til ultralette fly. Det er også velegnet til fly, der kræver høj kontrolnøjagtighed og stabilitet.

3. Fremragende skrælstyrke

Producenter bruger en række materialer til at producere taconisk RF-35 PCB. De bruger også processer, der sikrer deres fremragende skrælstyrke. Vi kan skære dem ved hjælp af standardskæresave, boreudstyr eller laserudstyr. Taconic RF-35 PCB kan modstå høje temperaturer og have lav termisk ledningsevne. Dette hjælper med at forhindre overophedning. Højfrekvente systemer fungerer ikke korrekt uden de rigtige elektriske komponenter. Derfor bliver de ustabile og upålidelige.

4. TG over 315 ° C (

Taconic RF-35 PCB kan modstå høje temperaturer i mere end en time uden at løsne. Dette skyldes, at vi laminerer deres materielle lag sammen gennem et flerlags design. Derefter adskiller et lag af isolering dette laminat. Det hjælper med at fremstille taconisk RF-35 PCB med en TG på over 600 ° F (315 ° C).

5. Ultra-lav fugtabsorption

Taconic RF-35 PCB'er har en ultra-lav fugtabsorptionshastighed på mindre end 0. 5% af den tørre materialevægt. Dette betyder, at de ikke absorberer fugt så let som andre PCB'er. Derfor har det fremragende korrosion, oxidation og antibakterielle kapaciteter.

6. Forbedret overfladefinish

Taconic RF-35 PCB'er har forbedret glathed i overfladen. Vi kan se denne funktion i kvaliteten og ensartetheden af ​​dens overflade. Vi kan også se virkningen af ​​denne kvalitet på dens funktionalitet. For eksempel kan en glattere overflade forbedre lodningsprocessen. Det kan også reducere sandsynligheden for defekter såsom dewetting, mikro revner eller springe over. Derudover kan en glat overflade give bedre ydelse på grund af øget kontakt mellem komponenter.

Datablad